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工业模具的意义在于实现大批量高效生产,并且极大地降低了生产成品。3D打印目前只是解决了很少一部分样品的生产,它的效率、成本与模具生产相比都不是一个层级。

举个例子,生产矿泉水瓶的瓶盖,类似产品的需求往往都是千万量级的,用模具打出来的产品终分摊下来的的成本也就几分钱一个。换成3D打印你去试试看,你连电费都不够,就不用说人工和耗材了,而且效率也是差了十万八千里可以这样打个比方,模具就是印刷厂,3D打印就是你们办公室的打印机,一本发行量十万册的杂志,你会用打印机去打印吗? 其实3D打印技术出来很多年了,也不知为何近被人炒的如此火热!3D打印是个很有前景的技术,我们要正确看待,没有必要去排斥,但也不能被一些假像所迷惑.... 那么,3D打印技术与注塑成型又有什么区别呢? 生产模式 注塑成型工艺只要有注塑模具,就可以、大规模地生产标准化产品,因此,对于传统大批量、大规模制造来说,目前注塑成型仍然是佳选择。

而3D打印机不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具,就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型,得益于3D打印机大异于传统注塑成型工艺的特性,越是复杂非实心的物体,加工速度越快,越节省原材料成本,因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。

制造成本 由于注塑成型的原材料的广泛易得,其大规模、快速进行标准化生产的特性,也有利于降低单个产品成本,因此,从造成本而言,注塑成型的成本远低于3D打印技术。

不过,对于工业制造来说,3D打印真正节约成本的环节在于修改原型环节,修改原型只需要修改CAD模型,不会产生任何制造成本。

而在注塑成型中,如果原型是钢材模具,修改成本会相对较低,但如果使用的是铝合金制模工具,成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人,会选择创想三维的3D打印机进行模具设计打印的原因。

俗语说“三百六十行行出状元”,古人没有想到3D打印行业会是其中之一。当3D打印造型师成为一种职业,当拥有一个认证证书的3D打印造型师,是多么的炙手可热? 近期,国家人力资源和社会保障部新出台了一个面向3D打印人才的新型考试体系3D打印造型师计算机信息高新技术考试。3D打印造型师的定义是用3D One Plus等造型软件进行数字化模型设计,使用3D打印机打印及后期处理,并组装成为产品的人员。分为三个等级:初级、中级和高级。